連云港工字鋼置換
發(fā)布時間：2024-01-28 01:58:43
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型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差應符合產品標準要求。檢查數量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查5處。檢查方法：鋼尺和游標卡尺量測。鋼材表面外觀質量除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外，尚應符合以下要求：當鋼材的表面有銹蝕麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2，鋼材表面銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準（涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級）GB8923規(guī)定的C級及C級以上。鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。檢查數量：全數檢查檢查方法：觀察檢查。焊接材料、品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。
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同時，它還要求動作靈活、拆卸方便、操作安全等要求。因此，掛籃的各項指標直接影響到施工安全要求、質量和成本控制。施工前應對掛籃的荷載系數、荷載組合、作業(yè)要求等重要指標進行量化。吊籃設備應盡量做到系列化、標準化。這有利于建立上述指標體系，提高吊籃的利用率，降低橋梁施工成本，提高工程質量。在采用橋梁掛籃施工時，工程周期受工程結構復雜程度的影響，一般在6-10天左右。在吊籃施工技術中，需要通過縮短工期來降低工程造價，從而提高整個橋梁施工的質量水平。吊籃懸臂澆筑施工盡量少布置機械設備，便于修建過河深谷和流量大、交通量大的立交橋，整個施工過程不受外界限制，橋梁工程建成后可以創(chuàng)造更多的經濟價值。
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U型鋼筋拉環(huán)、錨固螺栓與型鋼間隙應用鋼楔或硬木楔楔緊。懸挑梁尾端應在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結構上。錨固型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓直徑不宜小于16mm。當型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓鋼壓板連接固定時，鋼壓板尺寸不應小于100mm×10mm(寬×厚)；當采用螺栓角鋼壓板連接時，角鋼的規(guī)格不應小于63mm×63mm×6mm。四建筑主體結構主體結構強度不低于C20。懸挑鋼梁支撐點應設置在結構梁上，不得設置在外伸陽臺或懸挑板上，否則加固措施。五鋼絲繩(或鋼拉桿或鋼拉桿)、吊環(huán)懸挑鋼梁前端應采用吊拉卸荷，應滿足以下要求。
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短平臺復合型的前支點掛籃是已經成梁段上的設置三角桁架作為掛籃行走的吊掛受力結構，可以減少掛籃的后掛鉤來作為主梁的反力。另外也會相應減少掛籃平臺的長度，減輕掛籃自重。這種類型的前支點掛籃，其平臺與主梁的連接剛度比較小，掛籃、模板等自重作用下牽索剛度也比較小，所以為了確保灌注主梁的豎向剛度，還應將平臺通過吊桿吊掛在三角架上，施工中保持一定的拉力，確保灌注主梁的標高正確。
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懸臂澆筑法在大跨度預應力混凝土連續(xù)梁施工中應用廣泛，常見的施工跨度為50m~120m。此法施工時，不必搭設支架，直接用掛籃在墩柱兩側（每節(jié)長2～5M）對稱均勻澆筑梁段混凝土。澆筑一對梁段后，達到規(guī)定強度后，對預應力鋼筋進行張拉錨固，然后將吊籃前移，進行下一梁段施工，直至懸臂端。在懸臂掛籃施工工藝應用過程中，要嚴格按照工藝操作要點的要求進行施工，確保整個工程質量得到提高。初步準備。施工之初，要根據工程內容劃分各部門職責，及時做好規(guī)劃，確保施工現(xiàn)場的每個環(huán)節(jié)都有專人負責監(jiān)管。
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可摻加減水劑減少水泥用量，提高混凝土的早期強度。應嚴格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝固時間。橋梁鋼模板加工的每道工序都有對應的流程，橋梁裝備、鋼模板的制作工藝一般如下。胎模的設置。為方便加工，保證質量，預設置統(tǒng)一的橋梁裝備胎模。橋梁裝備各部件均在胎模上拼接和組裝，橋梁裝備的胎模需設置在堅實平整的場地上，并要剿平校正。下料。橋梁鋼模板的下料的關鍵首先是根據橋梁鋼模板設計圖紙放好足尺大樣，校對尺寸；然后做好標準樣板，根據標準樣板劃線下料。